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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Material: | FeNi | Produto químico: | Fe64% Ni36% |
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Densidade: | 8.1g/cm3 | Superfície: | &smooth brilhante |
Realçar: | tira da tira da liga do Invar 4J36,Tira da liga do Invar FeNi36,Baixa tira das ligas da expansão |
tira da liga DIN17745 FeNi36 do invor da tira de 4J36 0.4x211mm
OhmAlloy-4J36 (liga da expansão)
(Nome comum: Invar, FeNi36, padrão do Invar, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36 (Invar), igualmente conhecido genericamente como FeNi36 (64FeNi nos E.U.), é uma liga do níquel-ferro notável para seu excepcionalmente baixo coeficiente da expansão térmica (CTE ou α).
O Invar do nome vem da palavra invariável, referindo sua falta relativa da expansão ou da contração com mudanças de temperatura.
Foi inventado em 1896 pelo físico suíço Charles Édouard Guillaume. Recebeu o prêmio nobel na física em 1920 para esta descoberta, que permitiu melhorias em instrumentos científicos.
OhmAlloy-4J36 (Invar) é usado onde a estabilidade dimensional alta é exigida, como instrumentos de precisão, pulsos de disparo, calibres sísmicos do rastejamento, quadros da máscara perfurada da televisão, válvulas nos motores, e relógios antimagnéticos. Na terra que examina, quando o nivelamento de primeira ordem da elevação (da elevada precisão) deve ser executada, o pessoal nivelado (que nivela a haste) usado é feito do Invar, em vez da madeira, da fibra de vidro, ou dos outros metais. Os suportes do Invar foram usados em alguns pistões para limitar sua expansão térmica dentro de seus cilindros.
Composition% normal
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Manganês | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Densidade (g/cm3) | 8,1 |
Resistividade elétrica em 20℃ (Ωmm2/m) | 0,78 |
Fator de temperatura da resistividade (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
Condutibilidade térmica, λ/com (m*℃) | 11 |
℃ do curie pointTc/ | 230 |
Módulo elástico, e Gpa | 144 |
Coeficiente de expansão
θ/℃ | α℃-1de1/10-6 | θ/℃ | α℃-1de1/10-6 |
20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Resistência à tração | Alongamento |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Fator de temperatura da resistividade
℃ da variação da temperatura | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
*℃ da AR 103 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
O processo do tratamento térmico
Recozimento para o alívio de tensão | Aquecido a 530~550℃ e para guardar a pena fria de 1~2 H. |
recozimento | A fim eliminar o endurecimento, que seja trazer para fora no laminado, processo da tiragem fria. As necessidades de recozimento aqueceram a 830~880℃in o vácuo, posse 30 mínima. |
O processo da estabilização |
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Precauções |
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Estilo da fonte
As ligas nomeiam | Tipo | Dimensão | |
OhmAlloy-4J36 | Fio | D=0.1~8mm | |
OhmAlloy-4J36 | Tira | W= 5~250mm | T= 0.1mm |
OhmAlloy-4J36 | Folha | W= 10~100mm | T= 0.01~0.1 |
OhmAlloy-4J36 | Barra | Dia=8~100mm | L=50~1000 |
Pessoa de Contato: Mr. Qiu
Telefone: +8613795230939